導(dǎo)讀：渦輪流量計葉輪不轉(zhuǎn)了怎么辦？渦輪流量計葉輪為什么不轉(zhuǎn)了，故障處理辦法，在渦輪流量計的檢定工作中，我們發(fā)現(xiàn)除了氣體渦輪流量計本身結(jié)構(gòu)造成的系統(tǒng)正常計量偏差之外， 大多數(shù)送檢氣體渦輪流量計在其檢定有效期內(nèi)均出現(xiàn)了不同程度的磨損、腐蝕和阻塞等現(xiàn)象，嚴重影響了流量計的正常工作，是導(dǎo)致計量誤差增大的主要原因。

1、磨損

  由于氣體渦輪流量計對介質(zhì)的要求較高。通過流量計的檢測氣體如果不清潔，就會導(dǎo)致細小固體雜質(zhì)顆粒粘附在流量計軸承上，致使軸承運轉(zhuǎn)不靈，葉輪旋轉(zhuǎn)不正常，產(chǎn)生機械磨損；此外由于葉輪長期高速旋轉(zhuǎn)，仍會有磨損產(chǎn)生。磨損后的氣體渦輪流量計，檢測精度下降。

2、腐蝕

  若被測介質(zhì)中含有腐蝕性氣體，當(dāng)氣體流經(jīng)流量計時，會對氣體渦輪流量計的轉(zhuǎn)子部分產(chǎn)生腐蝕，造成轉(zhuǎn)子腐蝕變形、表層脫落，這樣就會引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量的變化，從而改變流量計的計量參數(shù)，影響轉(zhuǎn)子的正常運轉(zhuǎn)和計量的準(zhǔn)確性。

3、阻塞

  我們在檢定中還發(fā)現(xiàn)，部分流量計葉輪上纏繞有廢棄螺紋密封膠帶等纖維狀污物，阻塞轉(zhuǎn)子，減小通過轉(zhuǎn)子的有效流動斷面，引起流速剖面的顯著改變，導(dǎo)致計量數(shù)據(jù)失真。

4、油污

  現(xiàn)場油氣分離不徹底，導(dǎo)致多氣體渦輪數(shù)流量計內(nèi)壁和葉輪上附著有黑色原油，阻礙葉輪轉(zhuǎn)動，部分原油隨氣流進入氣體渦輪流量計，并在葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，滯留在殼體內(nèi)，引起計量誤差。

由于任何的儀器儀表的工作效果都有賴于外部的工況條件，雖然大家都知道理想的測量環(huán)境是流量計正常運行的有力保證，不過絕大都時候儀表的工作環(huán)境 不能夠與校驗出廠時的標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境相比，在使用現(xiàn)場往往復(fù)雜環(huán)境也會影響自祐渦輪流量計的準(zhǔn)確測量，流量計按照測量原理的不同分為速度式 流量計和容積式流量計，不同原理的測量方法對安裝要求差異很大。速度是流量計一般都要求有足夠長的直管段以達到滿管和穩(wěn)流速的目的。而一般容積式流量計， 如橢圓齒輪流量計則對直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細說明儀表，應(yīng)考慮安裝位置與流動方向、維護空間、安裝方向等要求及其影響。對于渦輪流量計來說，以下的安裝要求是我們必須要注意的：自祐渦輪流量計在使用的過程中，管理維護時需要注意事項：

1、要防止渦輪流量計長時間超量運行。超量運行會造成超負荷運轉(zhuǎn)，會嚴重影響使用壽命，降低計量精度，導(dǎo)致誤差增大。如果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響，因此，使用儀器一段時間之后，就需要讓儀器休息一段時間。

2、在日常維護中或抄表檢查時，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號。如有異常符號，發(fā)現(xiàn)之后要及時進行處理。

3、渦輪流量計的通氣和停氣要求。通氣時，要注意通氣順序，先將閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)，然后再慢慢開啟流量計的前段閥門，然后確保升壓的速度，最后再開啟流量計的后端閥門。整個過程保持有壓啟動。停氣時，同樣需要按照相應(yīng)的順序進行操作。

4、對于有機械讀數(shù)帶修正儀的進口渦輪表，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時應(yīng)該及時比對基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。

5、在工藝管道檢修時，需要將渦輪流量計拆下，避免對儀器造成影響，同時要用干凈的布將儀器的兩段包好，防止贓物進入到儀器之中。

6、為保證渦輪流量計長期正常工作，應(yīng)加強渦輪流量計的運行檢查，注意監(jiān)測葉輪的旋轉(zhuǎn)情況，一旦聽到有異常的聲音產(chǎn)生，要及時進行處理。