導(dǎo)讀:氣體渦輪流量計(jì)的選型
一、選型
氣體渦輪流量計(jì)的選型要從以下幾個(gè)方面考慮:
1、精確度等級(jí):一般來(lái)說(shuō),選用渦輪流量計(jì)主要是看中其高精確度,但是流量計(jì)準(zhǔn)確度愈高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用條件的變化就愈敏感,所以,對(duì)儀表精確度的選擇要慎重,應(yīng)從經(jīng)濟(jì)角度考慮。對(duì)于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,在儀表上多投入是合算的,而對(duì)于輸送量不大的場(chǎng)合選用中等精度水平的即可。
2、流量范圍:渦輪流量計(jì)流量范圍的選擇對(duì)其精確度及使用年限有較大的影響,并且每種口徑的流量計(jì)都有一定的測(cè)量范圍,流量計(jì)口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是:使用時(shí)的最小流量不得低于儀表允許測(cè)量的最小流量,使用時(shí)的最大流量不得高于儀表允許測(cè)量的最大流量。對(duì)于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的斷續(xù)工作場(chǎng)合,選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對(duì)于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不低于8小時(shí)的連續(xù)工作場(chǎng)合,選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實(shí)際使用最小流量的0.8倍為合適。
3、氣體的密度:對(duì)氣體渦輪流量計(jì),流體物性的影響主要是氣體密度,它對(duì)儀表系數(shù)的影響較大,且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁,要對(duì)流量計(jì)的流量系數(shù)采取修正措施。
4、壓力損失:盡量選用壓力損失小的渦輪流量計(jì)。因?yàn)榱黧w通過(guò)渦輪流量計(jì)的壓力損失愈小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少,即所需的總動(dòng)力將減少,由此可大大節(jié)約能源,降低輸送成本,提高利用率。
有人曾經(jīng)做過(guò)試驗(yàn),影響壓損的主要組件是渦輪流量計(jì)的前導(dǎo)流器,選用半橢球體的前導(dǎo)流器與選擇錐體的前導(dǎo)流器相比,前者渦輪流量計(jì)的壓損可大幅度降低。
5、結(jié)構(gòu)型式:(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計(jì)。因?yàn)榉赐剖浇Y(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài),軸向不存在接觸點(diǎn),無(wú)端面摩擦和磨損,可延長(zhǎng)軸承的使用壽命。(2)按管道連接方式選型,流量計(jì)有水平和垂直安裝兩種方式,水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接;小口徑和高壓管道選用螺紋連接;夾裝連接只適用于低壓中小管徑;垂直安裝只有螺紋連接。(3)按環(huán)境條件選型,考慮溫度、濕度的影響。天然氣計(jì)量要選擇本安型防爆渦輪流量計(jì)。
6、軸承:渦輪流量計(jì)的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類(lèi)材質(zhì)。天然氣計(jì)量?jī)x表軸承應(yīng)選用碳化鎢材料。
以上是選型時(shí)要考慮的主要方面。由于渦輪流量計(jì)類(lèi)型規(guī)格繁多,特別是不同的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別,選型時(shí)應(yīng)盡量搜集制造廠及產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料,進(jìn)行反復(fù)調(diào)查比較后再?zèng)Q定取舍。
二、使用和維護(hù)
為保證氣體渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作,必須經(jīng)常檢查流量計(jì)的運(yùn)行狀況,作好維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
1、渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定,仔細(xì)檢查,確定流量計(jì)接線無(wú)誤、接地良好后方可送電。
2、定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校。設(shè)有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液,以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行。
3、監(jiān)查顯示儀表狀況,評(píng)估顯示儀表讀數(shù),有異常要及時(shí)檢查。
4、保持過(guò)濾器暢通。過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞,可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出,出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除,否則,會(huì)嚴(yán)重降低流量。
5、對(duì)于大流量貿(mào)易結(jié)算計(jì)量,為保證流量計(jì)的精確度,流量計(jì)必須經(jīng)常校驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備在線校驗(yàn)設(shè)備,或配備可移動(dòng)式校驗(yàn)裝置,雖然一次性投資較大,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)利益考慮是值得的。
氣體渦輪流量計(jì)主要用于工業(yè)管道中空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、沼氣、天然氣、蒸汽等介質(zhì)流體的流量測(cè)量,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。氣體渦輪流量計(jì)較差壓式流量計(jì)更適合流量變化幅度較大的場(chǎng)合,其較寬的量程比,在某種程度上又可降低測(cè)量管直徑,降低投資。隨著天然氣計(jì)量技術(shù)的發(fā)展和對(duì)天然氣貿(mào)易、交接計(jì)量要求的提高,氣體渦輪流量計(jì)將會(huì)逐步使用于天然氣流量計(jì)量中。同時(shí)由于天然氣的密度較小,如何進(jìn)一步簡(jiǎn)化渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化渦輪流量計(jì)的安裝和進(jìn)一步提高渦輪流量計(jì)的靈敏度,是現(xiàn)有渦輪流量計(jì)研發(fā)中的重要課題,而現(xiàn)有技術(shù)中的氣體渦輪流量計(jì)檢測(cè)元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,精度、靈敏度低且使用壽命短。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低、精度和靈敏度高且使用壽命長(zhǎng)的氣體渦輪流量計(jì)表芯組件。
本實(shí)用新型提供一種氣體渦輪流量計(jì)表芯組件,其包括表芯支座1、轉(zhuǎn)軸4和發(fā)訊盤(pán)402,所述表芯支座上開(kāi)設(shè)有軸孔103,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述軸孔內(nèi)、且所述轉(zhuǎn)軸的兩端延伸至所述軸孔外,所述轉(zhuǎn)軸的頭部設(shè)有連接部401,所述發(fā)訊盤(pán)固定在所述轉(zhuǎn)軸的尾部,所述表芯支座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有加油通道104,所述加油通道分支成與所述軸承數(shù)量相同的支路1042,所述支路的出口端朝向所述軸承,所述加油通道的端部配合安裝有油管105。
進(jìn)一步的,所述表芯支座包括相互連接的圓盤(pán)體和支座體,所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述支座體上并延伸至所述圓盤(pán)體外,且所述軸孔與所述圓盤(pán)體同軸,所述圓盤(pán)體上固定有能壓住軸承的壓蓋2。所述軸承為兩個(gè)且分別安裝在所述軸孔的兩端。所述連接部為螺紋體或橫截面為正多邊形的棱柱。所述表芯支座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹孔,所述凹孔的底面開(kāi)設(shè)有所述加油通道,所述凹孔內(nèi)壁與所述油管外壁之間設(shè)有密封圈。所述轉(zhuǎn)軸包括依次相連的第一桿體、第二桿體和第三桿體,所述第二桿體的直徑大于所述第一桿體和第三桿體的直徑。
本發(fā)明有益效果在于本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì)表芯組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,組裝方便快捷,制造成本低,且運(yùn)行精度和靈敏度高;使用壽命長(zhǎng)。