導(dǎo)讀：渦輪流量計在連接管道的安裝要求

渦輪流量計在安裝的時候我們需要注意哪些事項呢，下面給大家詳細介紹一下在安裝時的注意事項：

1.安裝場所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流式敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游測阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表8所示。若上游側(cè)阻流量情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于10D,下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°

需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖9），測量時要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于以下公式。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停流在傳感器出，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應(yīng)支持牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保暖措施。

渦輪流量計在安裝時有無旁路管道的區(qū)別有哪些呢？

渦輪流量計沒有旁路管道時操作方法：

在運行前先以中等開度開啟流量計上游閥門，保持流量計下游閥門關(guān)閉；待流量計充滿介質(zhì)后，中等開度緩慢開啟流量計下游閥門，以較小流量運行一段時間（如10min）；全開上游閥門，再開大下游閥門，調(diào)節(jié)到所需正常流量。當流量計投運后，首先觀察流量計顯示的壓力與實際壓力（同步檢測）進行對比，確定流量計是否正常工作。對流量計的壓縮系數(shù)輸入情況進行核對，主要根據(jù)流量計本身需要的幾個參數(shù)進行核對。觀察流量計啟動流量是否符合設(shè)計要求，流量計進口閥門開啟狀態(tài)時，開啟放散閥，觀察流量計是否有小流量顯示，并紀錄。關(guān)閉進口閥門，放散閥保持開啟狀態(tài)時，觀察流量計何時有小流量顯示，并紀錄。（當有小流量顯示即為該流量計的啟動標況流量，根據(jù)此時壓力情況換算成工況流量與流量計的說明進行對比）。

渦輪流量計有旁路管道時操作方法：

全開旁路閥，以中等開度開啟流量計上游閥，緩慢開啟下游閥門；關(guān)小旁路閥，使流量計以較小流量運行一段時間（如10min）；全開上游閥門，全關(guān)旁路閥（保證無泄露），調(diào)節(jié)到所需正常流量。渦輪流量計升壓速度應(yīng)小于30KPa/秒，升壓過快易損傷流量計的葉輪。投運時，觀察流量計的工作情況。以使流量計進行正常公平計量。流量計的壓力、溫度顯示工作情況。